Kjettingrist kjele

 

Introduksjon til driftsprinsipp

 

Kjedegitterkjele er en type lagdelt kullfyrt-kjele, hvis kjerne er en sakte bevegelig kjederist, som sørger for kontinuerlig tilførsel, forbrenning og slaggutslipp av kull
1. Drivstofftilførsel og kulldistribusjon: Råkull faller ned på kjettingristen i frontenden gjennom kullbeholderen. Når kjettingristen sakte beveger seg bakover som et transportbånd, føres kull jevnt inn i ovnen.
2. Segmentert forbrenningsprosess: Luftkammeret under risten er delt inn i flere områder, og luften fordeles i henhold til forskjellige forbrenningstrinn

3. Varmeoverføring og slaggutslipp: Røykgassen med høy-temperatur som genereres ved forbrenning, spyler varmeoverflaten til kjelen (ovnsvann-avkjølt vegg, konveksjonsrørbunt, etc.), og varmer opp vann til damp. Askerestene som flyttes til enden slippes ut i slaggfjerningsmaskinen på baksiden, og oppnår kontinuerlig askerensing

(*Kun for referanse)

1. Trykkdelene til kjelekroppen, slik som trommelen, ovnsforingen og rørene, er hovedsakelig laget av kjelekarbonstål, som Q245R og Q345R.

Komfyrristsystem (nøkkelkomponenter):

2. Komfyrplate: Laget av varme-bestandig støpejern (som kromstøpejern) eller varme-bestandig stål for å tåle høye temperaturer og slitasje.

3. Komfyrstativ og kjede: Laget av høy-kvalitets karbonstål eller legert stål.

4. Ovnsvegg og isolasjon: Ovnsdelen er konstruert med kraftige-ovnsvegger (ildfast murstein) eller lette blokker, og er dekket med isolasjonsmaterialer (aluminiumsilikatfibre) og fargestålplater på utsiden.

5. Hjelpesystem: Karbonstål, rustfritt stål eller anti-korrosjonsmaterialer velges i henhold til egenskapene til mediet for lufttilførselsviften, indusert trekkvifte, støvfjerning og avsvovlingstårn, etc.

SZL type montert vannrørskjel

1. Ved å bruke et vertikalt arrangement med dobbel trommel, er forbrenningsmetoden en kjettingrist. Brenning av biomasse eller rent kull for å danne fast brensel.

2. De vann-avkjølte veggene på begge sider av ovnen har en membranvann-avkjølt veggstruktur; De vann-avkjølte veggrørene på ovnens for- og bakvegger strekker seg nedover til den øvre delen av risten, og danner fremre og bakre buer, som øker tetningsytelsen til kjelen, øker ovnsvolumet og varmeoverflaten, og forsterker styrken til den bakre buen.

3. Bak ovnen er forbrenningskammeret og konveksjonsrørbunten, med en economizer i halen. Røykgassen kommer inn i avtrekket gjennom ovnen, brennkammeret, konveksjonsrørbunten og economizeren, og slippes ut i atmosfæren gjennom støvsamleren, indusert trekkvifte og røykgass.

4. Frontveggen er utstyrt med sekundærluft styrt av ventiler, som tas i bruk ved forbrenning av biomassebrensel for å øke forbrenningen og fullforbrenne drivstoffet, og dermed forbedre forbrenningseffektiviteten. Høyere fôrinntak for å møte behovene til biomassebrensel.

(*Kun for referanse)

• Prosessdampforsyning: gir varmekilde for produksjonsprosessen til fabrikken, for eksempel damping, tørking, farging og kjemiske reaksjoner.
• Fjernvarme: Ved bruk av varmevekslerstasjoner omdannes varmen som genereres av kjeler til varmtvann for å gi oppvarming til bygningskomplekset.
• Kraftproduksjon: I små termiske kraftverk eller bedriftseide kraftstasjoner produseres damp for å drive dampturbiner for kraftproduksjon (vanligvis i kraftvarmemodus).